温度如何改变黏土

陶器制作窑
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在窑炉烧制和冷却过程中,温度的变化会使黏土发生深刻的变化。粘土从柔软,完全脆弱的物质变成坚硬的岩石,不透水,不透风,也不受时间的影响。这种变化几乎是神秘的,在它的完全变形,可能被认为是如此,如果它不是如此普遍。

  • 01 08年的

    大气干燥

    当陶器放入窑中,它几乎总是极干燥的。然而,粘土颗粒之间的空隙中仍然有水。

    当粘土慢慢加热时,水就会从粘土中蒸发出来。如果黏土被加热得太快,水就会在黏土体内变成蒸汽,对罐子产生爆炸作用。

    当水的沸点(海平面的212华氏度和100摄氏度)达到时,大气中所有的水应该已经蒸发了粘土的身体。这将导致粘土压实和一些最小的收缩。

  • 02 08年的

    燃烧掉碳和硫

    所有的黏土都含有一定量的碳、有机物和硫。这些粘土在华氏572度到1470度(300度到800度)之间就会燃烧掉。如果由于某些原因——比如窑内通风不良——这些粘土无法燃烧掉,碳取心将会发生。这将大大削弱粘土体。

  • 03 08年的

    化学化合的水被排出

    粘土的特征是一分子氧化铝和两分子硅与两分子水结合。即使在大气中的水消失后,粘土的重量仍然是化学结合水的14%。锅会更轻,但没有物理收缩。

    这种化学结合的水在受热时就会松散。碳和硫相互重叠燃烧后,化学结合的水在华氏660到1470华氏度(350到800摄氏度)之间从粘土中逸出。如果水加热太快,它又会导致粘土内部产生爆炸性的蒸汽。这是由于所有这些变化(和更多)发射时间表必须考虑到热量的缓慢积累。

  • 04 08年的

    石英发生反转

    陶工称它为硅,但是氧化硅又称石英。石英的晶体结构在特定温度下会发生变化。这些变化被称为逆序。在1060华氏度(573摄氏度)时发生这样的逆温。

    这种晶体结构的变化实际上会导致陶器在加热时体积增加2%,而在冷却时又会失去这2%的体积。在这种石英倒置过程中,器皿是脆弱的,窑温必须通过这种变化慢慢提高(然后冷却)。

    继续下面8个中的5个。
  • 05 08年的

    烧结

    在玻璃氧化物开始融化之前,粘土颗粒就已经相互粘在一起了。从大约1650华氏度(900摄氏度)开始,粘土颗粒开始熔化。这种粘结过程称为烧结。陶器烧结后,就不再是真正的粘土,而是成为一种陶瓷材料。

    陶瓷点火通常是在1730华氏度(945摄氏度)左右完成的,在陶器已经烧结,但仍然是多孔的,尚未陶瓷化。这允许湿,生釉料能粘在陶器上而不解体。

  • 06 08年的

    玻璃化和成熟

    粘土体的成熟是一种平衡玻璃化身体带来的硬度和耐久性,如此多的玻璃化,使器皿开始变形,坍落,甚至水洼在窑架上。

    玻璃化是一个渐进的过程,在这个过程中,最容易熔化的材料也会这样做。它们溶解并填充较难熔的粒子之间的空间。熔化的材料促进进一步熔化,并压实和加固粘土体。

    也正是在这一阶段,莫来石(硅酸铝)形成。这些细长的针状晶体起到粘合剂的作用,编织并进一步加固黏土体。

  • 07 08年的

    成熟的温度

    粘土烧制的温度会产生巨大的不同。在同一温度下烧制的粘土可能柔软且多孔,而在同一温度下烧制的粘土可能坚硬且不透水。

    同样需要注意的是,不同的粘土在不同的温度下成熟,这取决于它们的组成。红色陶器中含有大量的铁,铁可以作为熔剂。一个陶土体可以在大约1830华氏度(1000摄氏度)下燃烧成熟,可以在2280华氏度(1250摄氏度)下熔化由纯高岭土制成的体可能要到1390摄氏度左右才会成熟,要到3270摄氏度以上才会熔化。

  • 08 08年的

    在冷却

    粘土在冷却过程中还经历了另一个过程。这是方石英石(硅的一种晶体形式)在冷却超过420华氏度(220摄氏度)时突然收缩。方石英石存在于所有的黏土中,所以在窑炉经过这个临界温度时,必须小心缓慢地冷却。否则,锅会产生裂缝。